運用生物質制粒設備的要點
生物質能源現在備受能源行業的青睞。在現在因為煤炭資源不斷衰竭,以及國家對環?沙掷m發展的高要求,為了捍衛綠水青山運用燃煤發電被逐步叫停。因此出產成型生物質燃料(顆粒、壓塊、木片等)成為了欣欣向榮的優質工業。但是在出產過程中必須要嚴厲按照操作流程進行出產,不然不免出現毛病乃至事端,形成不必要的丟失。
1.開關機次序
(1)開機次序
機油泵電機—黃油泵電機—撥盤電機—除塵器引風機—顆粒機主機電機—喂料電機(慢慢調理喂料器上料變頻速度,運行時電控柜電流表穩定在額定電流95%左右)
(1)停機次序
喂料電機—主機電機—撥盤電機—機油泵電機—黃油泵電機—除塵器引風機
2.加油方位點及周期
(1)顆粒機主減速機(第一次600小時替換一次220#齒輪油,首次替換完成后每4000小時替換一次)。
(2)撥盤減速機(一年替換一次齒輪油,齒輪油類型100以上標號)。
(3)喂料器減速機(一年替換一次齒輪油,齒輪油類型100以上標號)。
(4)顆粒機聯軸器(一周加一次,高溫黃油)。
3.整理點及周期
(1)布袋除塵器每班處理一次(2個小時用木棒敲打一次)。
(2)每班出產結束,主機制粒室中物料運用結束后停機,用氣槍將主機灰塵整理潔凈,進行交接班(每班整理一次)。
(3)停機前切記運用油料進行研磨磨具孔,避免模具中的物料將模具阻塞,形成模具不出料,然后引發悶機現象的產生。
(4)將油料,統一收集,進行重復運用(。
(5)主機除塵罩整理漏塵及布袋除塵器阻塞粉塵(一周檢修整理一次)。
(6)電控柜(一周整理一次,內部粉塵用氣槍整理潔凈)。